青岛企业以“膜法”撬动蓝色经济 日产十万吨级海水淡化与资源再生利用新突破

在淡水资源日益紧缺的全球背景下，向浩瀚海洋要淡水，已成为保障水资源安全的重要战略方向。山东青岛一家高科技企业成功施展海水淡化“膜法”，实现了日产10万吨级淡水的规模化生产能力，并在浓盐水资源化利用等关键技术领域取得显著进展，为我国海水淡化与海洋资源综合利用产业树立了新的标杆。

一、 “膜法”核心技术：高效分离的“智慧之网”

所谓“膜法”，主要指以反渗透膜技术为核心的海水淡化工艺。该企业通过自主研发与持续创新，在膜材料、膜元件、系统集成及过程优化等方面取得了系列突破。其采用的高性能反渗透膜，如同极其精密的“分子筛”，在高压驱动下，能高效拦截海水中的盐分、离子及杂质，让水分子顺畅通过，从而产出清澈的高品质淡水。

相比传统热法淡化，反渗透“膜法”具有能耗相对较低、设备紧凑、自动化程度高、适应性强的显著优势。该企业通过优化预处理系统、能量回收装置和智能控制系统，将系统能耗进一步降低，使日产十万吨级项目的吨水能耗达到国际先进水平，大大提升了技术的经济性和市场竞争力。

二、 日产十万吨：规模化应用与稳定保障

实现日产10万吨淡水，标志着该企业的技术已从示范阶段成功迈向大规模工业化应用。如此规模的产能，足以满足一个百万人口城市相当比例的日用水需求，或为沿海大型工业园区、重点项目提供稳定可靠的淡水补给。这不仅有效缓解了当地水资源短缺的压力，也为沿海地区社会经济可持续发展提供了坚实的“水支撑”。

项目的稳定运行，依赖于从取水、预处理、反渗透脱盐到后处理全流程的精密设计与可靠管理。企业通过构建智能运维平台，实现对水质、压力、流量、能耗等关键参数的实时监控与智能调控，确保了庞大系统长期、高效、稳定地产出符合国家饮用水或工业用水标准的淡水。

三、 超越淡水：浓盐水资源化利用的“点睛之笔”

海水淡化在产出淡水的也会产生大量浓缩的海水（浓盐水）。传统处理方式若直接排海，可能对局部海洋环境产生影响。该青岛企业的创新之处在于，并未止步于淡水生产，而是将视野延伸至“资源全利用”，积极研发浓盐水的资源化技术。

他们通过整合膜分离、结晶、萃取等先进技术，从浓盐水中提取有价值的化学资源，如溴、镁、钾、锂等。例如，利用选择性膜或吸附材料富集溴元素，用于阻燃剂、医药中间体生产；通过精密控制结晶工艺，制备高纯度的盐类产品。这种“变废为宝”的模式，不仅减轻了环境负担，更开辟了新的经济增长点，将海水淡化项目提升为综合性的“海洋化工厂”，显著提高了项目的整体经济效益和资源循环利用水平。

四、 创新驱动与产业展望

这一成就的背后，是企业持续多年在研发上的高强度投入以及与科研院所的紧密“产学研”合作。关键材料的自主化、装备的国产化、工艺的绿色化，构成了其核心竞争力的基石。

随着“海洋强国”战略的深入实施和“双碳”目标的推进，高效、低碳、综合利用的海水淡化技术前景广阔。该企业的实践表明，通过“膜法”核心技术突破与资源再生利用技术的耦合创新，海水淡化产业完全能够实现环境效益、社会效益与经济效益的统一。

青岛企业的这一成功案例，为我国乃至全球沿海缺水地区提供了可资借鉴的解决方案。它不仅贡献了宝贵的淡水，更示范了一种可持续的海洋资源开发模式：以科技为帆，向蓝色海洋深处探寻水资源与矿物资源的双重宝藏，为人与自然的和谐共生书写下生动的注脚。